APS高级排产系统软件可以满足生产执行制造企业日益增加的需求，让企业更好的进行生产，因此很多生产制造型企业都会使用APS高级排产系统软件。那么APS高级排产系统到底有什么用?与ERP和MOM系统有什么区别呢？
APS高级排产系统软件可以细分为：无线访问接入点AP、物资需求计划MRP、自治系统AS三个部分。其中，AP包含了需求冲销、交付承诺两个部分，将各类需求处理为主计划。MRP部分，根据主生产计划的输入，计算净需求的同时实现批量的优化，拆分、合并、补库等等。而AS部分，则对物资需求计划MRP计算的结果生产订单，实现工序级的详细排程，并实现连续生产等优化。APS高级排产系统的可以实现的功能包括：
1.基于CTP(综合交易平台)的交期自动评估，快速响应客户需求；
2.生产排程及优化(考虑物料、资源、人员班组、工模具资源等约束条件)；
3.订单变更与紧急插单模拟；
4.全套管理与跟踪；
5.可视化的资源负荷管理；
6.与ERP/MES/wMS的一体化集成技术架构；
7.系统支持私有部署和云租赁。
APS、ERP和MOM系统的区别:
1、时间维度记录不同。企业资源计划ERP，是对已经发生的事件记录和登记。制造运营管理MOM，是对当前正在发生的事件记录和登记。APS高级排产系统软件是对未来需要发生的事件进行运算、分析和KPI呈现。
2、功能需求处理不同。
ERP擅长管理物料，物料的进销存，物料的批次，是以物料编号为基础的颗粒度管理。对于工序维度、事件维度管理或处理并不擅长。MOM擅长将物料的生产过程进行工序过程结构，讲自制件的加工过程记录和登记，并实现从原材料、成品生产过程的全过程的追溯。APS高级排产系统软件则是将成品、半成品、原材料及加工过程全部串联起来，实现原材料、半成品、成品过程的全需求、全过程、全资源、全需求的排程，模拟出整体的加工路径，是详细排程，并实现KPI的模拟和分析，让未来一段时间的生产运作过程实现可视化。
悠桦林智能供应链计划与排程系统，聚焦制造业和大交通行业的场景需求，为企业提供“行业+AI+OR”的智能决策整体解决方案的科技公司。

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